Kuidas lugeda WPS-i enne keevitustöö alustamist?

WPS-i lugemine algab kontrollist, kas dokument käib eesootava töö kohta. Tuttava protsessi ja mõne arusaadava väärtuse leidmisest ei piisa. Dokument tuleb seostada materjali, liite, asendi ja ülesande teiste tingimustega. Lahknevuse korral tuleb küsimus lahendada enne töö alustamist.

WPS tähendab Welding Procedure Specification ehk keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni. Keevitaja jaoks on see töö tegemiseks määratud tingimuste allikas. Järgnev lugemisteekond sobib koolitusel juhendajaga arutamiseks. See ei sisalda tööks kasutatavat WPS-i, tootmisparameetreid ega luba tehnoloogiat iseseisvalt muuta.

Mille poolest WPS erineb teistest dokumentidest?

WPS kirjeldab keevitamise muutujaid ja tingimusi. Protseduuri kvalifitseerimist tõendavatel dokumentidel on teine ülesanne: need puudutavad kasutamise alust ja vastava kontrolli tulemusi. Keevitaja kvalifikatsioonidokument käib inimese kohta. Neid dokumente ei saa üksteisega asendada.

TWI keevitusprotseduuri ülevaade selgitab WPS-i, tõendavate dokumentide ja personali kvalifikatsiooni seoseid. Esimesel tutvumisel on oluline säilitada erinevus: WPS-i olemasolu ei tähenda automaatselt, et iga inimene on kirjeldatud tööks kvalifitseeritud.

WPS ei asenda ka kogu tootmisülesannet. Tööks võivad olla vajalikud joonis, juhendid ja muud dokumendid. Nende koosseis ja seos määratakse tootmise korraldusega. Kui teave on vastuoluline, ei tohiks ise valida mugavamat varianti.

Esimene samm: tuvastage dokument ja selle kohaldatavus

Leidke WPS-i tähis ja versiooniandmed. Seejärel selgitage välja, kuidas dokument konkreetsele ülesandele määrati. Sarnane failinimi või harjumuspärane väljatrükk töökohal ei kinnita veel ajakohasust.

Kasulik on küsida kaks eraldi küsimust: „Kas see on kehtiv versioon?” ja „Kas see käib minu liite kohta?” Kehtiv dokument võib olla mõeldud teise töö jaoks. Tuttav ülesanne omakorda ei muuda aegunud koopiat sobivaks.

Kui kinnitamise kord on ebaselge, pöörduge juhendaja või ettevõtte vastutava spetsialisti poole. Koolitusel tuleb õppida nii väljade leidmist kui ka äratundmist, millal teavet töö alustamiseks ei piisa.

Teine samm: võrrelge põhiandmeid ülesandega

Alustage protsessist. Säilitage täpne number ja tähis, asendamata neid üldise sõnaga „poolautomaat” või „argoon”. Seejärel kontrollige materjali ja liite andmeid. Neid tuleb vaadelda konkreetse detaili ja joonisega seoses.

Järgmisena leidke ettenähtud asend, keevitusmaterjalid ja ülejäänud tingimused. WPS võib sisaldada andmeid seadmete, elektriliste parameetrite, tööjärjekorra ja temperatuuritingimuste kohta. Juhendaja selgitab koolitusel, kuidas lugeda harjutusega seotud andmeid ja kust neid kontrollida.

See artikkel loetleb andmerühmi ilma väärtusteta. Puuduvat välja ei saa täita teisest WPS-ist või universaalsest tabelist võetud arvuga. Ka sarnastel liidetel võivad olla erinevad tingimused, mis mõjutavad oluliselt dokumendi kohaldatavust.

Kuue piirkonnaga õppemudel

Järgnev on tinglik lugemiskaart, mitte tootmises kasutatava WPS-i vorm. Tööväärtused ja tehnoloogilised juhised on sellest teadlikult välja jäetud.

Piirkond	Mida leida?	Millist küsimust kontrollida?
Tuvastamine	Number, versioon ja seos ülesandega	Kas kasutatakse õiget dokumenti?
Protsess	Täpne tähis	Kas see vastab ülesandele?
Materjal	Määratud materjaliandmed	Kas dokument käib nende detailide kohta?
Liide	Tüüp, ettevalmistus ja asend	Kas ettevalmistatud töö vastab nõuetele?
Keevitusmaterjalid	Ettenähtud materjalide tähised	Kas vastavus on kinnitatud?
Töötingimused	Tööga seotud parameetrid ja kord	Kas kõik on arusaadav ja ülesande järgi teostatav?

Kasutage kaarti koolitusel küsimuste esitamiseks. See ei loetle kõiki võimalikke kohustuslikke välju ega määra protseduuri kvalifikatsiooni ulatust. Konkreetse dokumendi vormi, sisu ja nõudeid käsitletakse kohaldatavate reeglite järgi.

Kasulik harjutus on selgitada iga leitud andmerühma oma sõnadega, muutmata tähendust. Kui oskate tähist lugeda, kuid ei suuda seda detailiga seostada, on see eraldi õppeülesanne. Tundmatu tähis tasub täpselt säilitada ja paluda selle selgitust.

Kolmas samm: märgake lahknevust enne töö alustamist

Vaatleme väljamõeldud õppenäidet. Töölehel on märgitud üks protsess, kuid pakutud WPS-is leiab õppija teise. Ta ei vali tuttava seadme järgi, vaid näitab lahknevust juhendajale. Harjutuse eesmärk on dokumentide tähelepanelik võrdlemine, mitte õige tehnoloogia äraarvamine.

Teine tinglik olukord: lisamaterjali tähist ei õnnestu ettevalmistatud materjaliga seostada. Sarnane pakend ei ole asendamiseks piisav alus. Tuleb kindlaks teha vastavus ning alles seejärel tegutseda kooskõlastatud ülesande järgi.

Kolmandas olukorras on vajalik väli arusaadav, kuid olemasolevate vahenditega ei saa tingimust täita. Ka see tuleb esitada vastutavale spetsialistile. Dokumendi iseseisev muutmine või nõudest möödahiilimine ei ole sobiv lahendus.

Lahknevuse kirjeldamiseks piisab sellest, milliseid andmeid võrreldi ja kus küsimus tekkis. Vältige kinnitamata diagnoosi „WPS on vale”, kui põhjus pole veel teada. Täpne vaatlus aitab spetsialisti rohkem kui kategooriline järeldus.

Kuidas dokumendi lugemist harjutada?

Koolitusel saab WPS-i lugemise siduda konkreetse õppeliitega. Kõigepealt leitakse andmed, seejärel selgitatakse ülesandekohast ettevalmistust ning pärast harjutust arutatakse arusaadavaid nõudeid ja vajatud abi. Sellise arutelu tingimused määravad õppekava ja juhendaja.

Küsimused tasub jagada kolme rühma: termin on tundmatu, andmeid ei saa detailiga seostada, dokumentides on vastuolu. Iga rühm vajab erinevat järgmist sammu. Termin vajab selgitust, seostamine lisakonteksti ning vastuolu vastutava isiku otsust.

Oskust ei tohiks hinnata ainult lugemiskiiruse järgi. Tähtsam on leida kohaldatav teave ja märgata lahknevust. Kiiresti dokumenti sirvinud ning harjumuse järgi tööle asunud inimene ei ole veel näidanud selle õiget kasutamist.

WKK baaskoolituse õppekavas on WPS-i lugemine ja kasutamine nimetatud õpiväljundite hulgas. See annab aluse küsida, kuidas oskust harjutatakse ja hinnatakse. Õpiväljundi olemasolu ei tähenda eraldi universaalset kursust kõigi keevitusdokumentide kohta.